ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆ: ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿರೇಕದದ್ದಲ್ಲ.

ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಸ್ವತಃ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೂಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಮೂಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಬಳಕೆದಾರರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪರ್ಯಾಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಯೋಗ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಭಾರಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಖಂಡಿತ, ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯ ತೈಲಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಇದರರ್ಥ ಈ ತೈಲಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೂ, ಆಯ್ದ ತೈಲವು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆದಾರರು ತಯಾರಕರ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
1. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಹಲವು ವಿಧದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಖನಿಜ ತೈಲ, ಖನಿಜೇತರ ತೈಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ತೈಲ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-ಮೆಶ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರ ಸಂಕೋಚಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಗುಲಾಬಿ, ಬಿಳಿ (ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಹಳದಿ), ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಗಾಢ ಹಳದಿ ಮುಂತಾದ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾರ್ಡ್ನರ್ ಡೆನ್ವರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಗುಲಾಬಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಲ್ಲೈರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹಳದಿ ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಇದು ನಾನು ನೋಡಿದ ಮಾದರಿಯು ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಇತರ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ). ಪ್ರತಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಢ ಹಳದಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಖ್ಯೆ 36, ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಸಂಖ್ಯೆ 19. ಇದರ ಬಣ್ಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಢವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜಾಲರಿ ಎಣಿಕೆ ಇದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹದಗೆಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; 2. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ; 3. ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸಬಹುದು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; 4. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ಎಣ್ಣೆ ಬದಲಾವಣೆಯ ಚಕ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಲಾಭದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನರ್ಹ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅನರ್ಹ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಕೋಚಕದ ಒಳಗೆ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಕರು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ. ಈ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಸಮಾನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಂಕೋಚಕ ವಿತರಕರು ಕೆಲವು ಸಂಕೋಚಕ ತೈಲಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಇನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಔಟ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗ್ಗದ ದುರಾಸೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅಗ್ಗವು ಸರಿ, ಆದರೆ ಹಾಸ್ಯಾಸ್ಪದವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಲ್ಲ.
3. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಹೃದಯಕ್ಕೆ, ಸ್ಕ್ರೂಗೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನರ್ಹ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಸವೆತ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಅಂತರಗಳು, ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಂತಹ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಕೋಚಕದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.