ಅಸಹಜ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಅಸಹಜ ಏರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು

1. ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವು LV302B ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇಷ್ಟು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಏರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಬಿರುಕು ಸಮಸ್ಯೆ ಇರಲಿಲ್ಲ.

2. ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕವನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಜೋಡಣೆ ಜೋಡಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಮೋಟಾರ್ ಫೌಂಡೇಶನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

3. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಉಳಿದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಫಿಲ್ಟರ್, ಕೇಸಿಂಗ್, ಕೂಲರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಯಾರಕರ ಮೂಲಕ ಪೂರೈಸಬೇಕು.

4. ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸರ್ಜ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಮೊದಲು, ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಶಟ್‌ಡೌನ್, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಂತೆ ಎಚ್ಚರವಹಿಸಿ.

5. ಅತಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ತೈಲ ಒತ್ತಡವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

6. ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ.

7. ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಘಟಕವನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿ. ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇಂಟರ್‌ಸ್ಟೇಜ್ ಕೂಲರ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಯೂನಿಟ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋ ಚಾನೆಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಕೂಲರ್‌ನ ಕೋರ್-ಪುಲ್ಲಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗಾಗಿ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ತುಕ್ಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

8. ಪ್ರತಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಂವೇದಕ ನಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅಂತರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

9. ಏರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಹೊಸ ಕಂಪನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ತೀರ್ಪು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೊದಲೇ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಧುನೀಕರಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.